O evaporador MVR é um novo tipo de equipamento de evaporação com economia de energia usado principalmente na indústria farmacêutica. O equipamento utiliza tecnologia de vapor de baixa temperatura e baixa pressão e energia limpa para gerar vapor como energia para separar a água no meio. É uma tecnologia de evaporação avançada. É um produto atualizado para substituir o evaporador tradicional. O evaporador MVR é diferente do evaporador de filme descendente de efeito único comum ou do evaporador de filme descendente de efeito múltiplo. O MVR é um evaporador único com evaporador de filme descendente multiefeito integrado. Quando a concentração necessária não pode ser alcançada através do efetor de uma só vez, o produto é bombeado para o efetor superior através da bomba de vácuo na parte inferior do efetor através do tubo externo do efetor após sair e, em seguida, passa pelo efetor novamente e novamente através deste canal repetido até que a concentração necessária seja alcançada.
O interior do evaporador MVR é uma fileira de tubos finos, com produtos dentro e vapor fora. No processo de fluxo do produto de cima para baixo, a área de aquecimento é aumentada devido ao aumento da área do tubo e o produto flui na forma de filme. Uma pressão negativa é formada no evaporador MVR, que reduz o ponto de ebulição da água no produto para atingir a concentração. A temperatura de evaporação do produto é de cerca de 60 graus.
A água condensada produzida após o produto ser aquecido e evaporado pelo corpo de efeito do evaporador MVR, parte do vapor e o vapor residual após o aquecimento do corpo de efeito são separados pelo separador. O condensado flui pela parte inferior do separador para pré-aquecer os produtos que entram no corpo de efeito. O vapor é pressurizado através do supercharger do ventilador (quanto maior a pressão do vapor, maior a temperatura), e então o vapor pressurizado é combinado através do tubo, e o vapor passa novamente pelo corpo de efeito.
Quando o evaporador MVR é iniciado, algum vapor é necessário para o pré-aquecimento. Após a operação normal, a quantidade de vapor necessária será bastante reduzida. Durante o processo de pressurização do vapor secundário pelo supercharger do ventilador, a energia elétrica é convertida em energia térmica do vapor, por isso é necessário reduzir o vapor do evaporador MVR e aumentar muito a potência necessária.
A temperatura do evaporador MVR está sempre em torno de 60 graus, e a diferença de temperatura entre o vapor de aquecimento e o produto também está em torno de 5-8 graus durante todo o processo de fluxo do corpo de efeito. Quanto menor a diferença de temperatura entre o produto e o meio de aquecimento, melhor a proteção do produto. Quando a concentração do produto é de cerca de 50%, apenas o evaporador MVR pode ser concluído. Quando a concentração necessária é de 60 por cento, é necessário equipamento de flash.
